Sin cargo. Fechas: 6, 13 y 20 de octubre de 15:00 a 18:00 hs.
Capacitador: Dr. Marcos Montiel.
Esta actividad forma parte del Taller: Asistente en Gestión Comercial.
Si deseás inscribirte a este módulo de forma individual podés hacerlo en el siguiente formulario. Excepto que ya estás inscripto/a en el taller general de Asistente en Gestión Comercial.
Reseña y contenidos
En el ámbito de los Depósitos y su almacenamiento se ubican los procesos y procedimientos que integran, coordinan y controlan las relaciones entre los componentes, productos terminados e información, tanto para satisfacer los requerimientos del cliente interno (insumos) como del cliente externo (mercaderías o servicios) y cuya gestión garantiza un correcto almacenamiento del capital económico de la empresa, con la aplicación correcta de los sistemas tanto de stock como de información.
La incorporación de tecnología brinda la posibilidad de mejorar los rendimientos, y esto obliga a una mejor capacitación.
El Método KAIZEN puede ser aplicado en este puesto de trabajo, entendiendo:
MUDA
El término japonés muda se traduce como desperdicio o inutilidad. En el contexto del proceso de mejora continua, este tipo de desperdicios impiden que determinados procesos de trabajo alcancen la excelencia operativa.
Existen dos tipos de muda: tipo 1 y tipo 2.
- Tipo 1: Procesos que no aportan valor a los clientes, pero que siguen siendo necesarios para el cliente final. Un claro ejemplo sería una inspección de seguridad. Si bien no agrega ningún valor al producto final, es importante ofrecer un producto seguro a los clientes.
- Tipo 2: Procesos que no aportan valor a los clientes y no son necesarios para el cliente final. Suelen ser procesos internos, como la documentación. El método Kaizen tiene como objetivo reducir o eliminar este tipo de procesos.
Dentro de esta tipificación se han definido siete tipos de desperdicios. Estos son:
- Transporte: todo movimiento innecesario de productos
- Inventario: exceso de materia prima y productos terminados
- Movimientos: movimiento innecesario de personas, mercadería o equipamiento
- Esperas: tiempo de inactividad entre un paso y el siguiente
- Sobreproducción: producción en exceso de un producto
- Sobreproceso: trabajar demasiado en un producto que no proporciona valor
- Defectos: fabricar productos inutilizables
Mura
El término japonés mura significa “irregularidad” o “inconsistencia”. Este tipo de irregularidades puede contribuir a la creación de residuos muda. Para evitar que esto ocurra, el objetivo es desarrollar un proceso equilibrado y simplificado para lograr que en ninguna etapa se generen cuellos de botella.
Una línea de montaje es un ejemplo simple de mura. Si una sección de la línea de montaje está atrasada, el equipo puede producir muy poco o demasiado de un producto específico para compensar el cuello de botella.
La metodología Ágile es una buena herramienta para minimizar estos cuellos de botella. En el proceso Ágile, el trabajo se organiza y avanza por etapas, por lo que los equipos solo usan los recursos que necesitan en cada etapa.
Muri
El término japonés muri significa “sobrecargado”, o “más allá de la capacidad de uno”. Si nos referimos a la carga de trabajo, el término muri indica una cantidad de trabajo irracional. En el caso de la maquinaria, muri hace referencia a los daños que pueden causar a la maquinaria y a sus costosas reparaciones. Si nos referimos a los empleados, muri puede provocar ausentismo, enfermedades o incluso agotamiento.